熔噴法的工藝原理

常溫空氣濾料指的是用於室溫環境下的氣固分離材料。隨著科技的發展，其運用行業越來越廣泛，主要用在製藥和醫療衛生行業中的無菌車間、各大醫院中的無菌手術室、電子工業中的潔淨生產車間、國防工業的作戰的防空洞或指揮所以及家庭用的空氣過濾設備等領域。目前工業上常溫空氣過濾種類繁多，但生產工藝主要有濕法非織造工藝、針刺、水刺、熔噴、紡粘工藝以及靜電紡絲工藝。

熔噴法借助高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成型的紡絲方法。優點是工藝流程短，可以紡絲直接製成無紡織物。

熔噴法的工藝原理聚合物母粒放入擠出機，並在擠出機內熔融，溫度在240℃左右（針對聚丙烯一熔噴法采用的主要樹脂）。熔體通過計量泵，到達熔噴模頭。計量泵測量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一-排間距不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細管。在毛細管的兩側是進氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時，壓縮空氣的頭端作用於聚合物，以高於聲速（550m/s）的氣流將熱長絲牽伸至直徑1~10μum，根據其物理特性這種網被稱為微纖網。熱空氣向下流動時與周圍空氣混合，使纖維冷卻並固結成短而細的纖維。

熔噴工藝生產的過濾材料是由纖維相和孔隙相所構成的集合體，原材料選擇廣泛、加工工藝簡單及成本低，用作過濾材料時具有很多優點，不僅效率高且阻力低，而且能源損耗低，是一種性能較好的常溫空氣過濾材料。